Proizvodi

Sklop kabelskog svežnja bakrenog vodiča S9 L3 rudarskog stroja

Specifikacije za ovu stavku

Broj modela: KY-C102

Naziv proizvoda: Žičani svežanj

①Opis žice: 2×9 18 igličasta žica, prilagođena duljina žice: L=200mm~800mm

②Proces proizvodnje: krimpovanje terminala, probijanje ljuske

③Radna frekvencija: niska frekvencija

④ Bakrena žica: Pokositreni bakar

⑤Materijal vanjskog omotača žice: PVC

⑥Područje primjene: Rudarski stroj S9 L3


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Zahtjevi za izgled

1. Površina žičanog koloida treba biti glatka, ravna, ujednačene boje, bez mehaničkih oštećenja i prozirna pri tisku.

2. Žičani koloid ne smije imati fenomen nedostatka ljepila, kisikove kože, šarene boje, mrlja i tako dalje.

3. Veličina gotovog proizvoda mora ispunjavati zahtjeve crteža

Elektronički test

① Otvoreno/kratko/isprekidano 100% test

② Otpor izolacije: 20 M (MIN) pri DC 300 V/0,01 s.

③ Provodni otpor: 2,0 Ohma (MAX)

Koji su važni čimbenici koji utječu na odabir priključnih žica?

Trenutno je korištenje prekidačkih terminala za napajanje u elektroničkim proizvodima postalo razvojni trend, a komponente prekidačkih terminala za napajanje polako se šire i mogu podnijeti veću izlaznu snagu. S povećanjem volumena terminala, potreba za njihovom ulogom u strojevima i opremi postaje sve očitija, a oni igraju sve važniju ulogu u osiguravanju karakteristika robe. U nastavku se zapravo predstavljaju ključni elementi odabira opasnih ožičenja.

Prvo, elementi rješenja za izlaznu snagu

Jedan od prvih čimbenika koji se mora uzeti u obzir je sposobnost komponente da radi s izlaznom snagom. Ne postoji jedinstvena specifikacija za definiranje izlazne snage i karakteristika terminalne robe. Specifikacije i modeli terminalnih blokova proizvedenih u Europi su IEC standardi, dok su oni proizvedeni u Sjedinjenim Državama UL standardi.

Razlika između dvije specifikacije je prilično velika. Tehnički inženjeri koji ne razumiju metodu tipa proizvoda imaju vrlo visok rizik korištenja komponenti koje ne dosežu potrebnu razinu izlazne snage ili korištenja komponenti čije specifikacije daleko premašuju zahtjeve dizajna. U Europi se nazivna struja komponente određuje temperaturom metalnog vodiča na kojem se struja detektira. Kada je temperatura metalnog pina viša od 45 ℃ od radne temperature, osoblje za točno mjerenje koristit će tu struju kao nazivnu vrijednost napona (ili veću struju) komponente. Druga stavka u IEC specifikacijama je dopuštena struja, koja iznosi 80% veće struje. Nasuprot tome, UL specifikacija postavlja dopuštenu struju za komponentu kao 90% struje kada je temperatura metalnog vodiča viša od radne temperature od 30 ℃. Nije teško vidjeti da je temperatura dijela električnog vodiča od metalnih materijala vrlo kritičan element u svim njegovim primjenama.

Ovo je ključno za mehaničku opremu. Budući da mehanička oprema općenito mora biti u radnom okruženju na temperaturi od 80 ℃. Ako je temperatura terminala 30 ℃ ili 45 ℃ viša od ove temperature, temperatura terminala može premašiti 100 ℃. Ovisno o vrsti dodatka i izolacijskog materijala odabranog za odabrane komponente, roba mora raditi na struji manjoj od nazivne struje kako bi se mogla pouzdano raditi unutar željenog temperaturnog raspona. U nekim slučajevima, sirovine prikladne za kompaktno pakirane komponente neće moći dobro zadovoljiti zahtjeve za odvođenje topline, pa struja takvih terminalnih komponenti mora biti znatno manja od nazivne struje.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je